A hőálló acélok jellemzője tulajdonsága

A hőállónak számító acélok úgy a rövid-, mint a hosszú idejű igénybevételeknél is jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, és különösen jól ellenállnak az égéstermékek által kibocsátott forró gázok, valamint a nagyjából 550°C felett létrejövő só- és fémolvadékok hatásainak. Ellenálló képességük azonban igen erősen függ attól, hogy milyen feltételek között érik ezek a hatások, ezért pontosan nem jellemezhetők az egyetlen vizsgáló eljárás során kapott értékekkel.

A hőnek és a revésedésnek ellenálló acélok összetétele úgy van megválasztva, hogy a keletkező reve megakadályozza az ötvöző elemek diffúziójának lehetőségét az oxid rétegben és így megvédje az acélt a további revésedéstől. Ezt mindenek előtt a króm ötvözőelem oxidjai révén érjük el. De a szilícium és alumínium is megnöveli a revésedéssel szembeni ellenállást. Különbséget teszünk ferrites és ausztenites acélok között. A ferrites és a ferrites-ausztenites acélok mágnesezhetők, az ausztenitesek nem.

Ferrites acélok

Fő alkotóelemük, a króm, átalakulás mentes, ferrites szövet kialakulását idézi elő. Az ugyancsak ferritképző szilícium és alumínium ötvözőelemek hozzáadásával tovább fokozható a revésedéssel szembeni ellenállás.
Erős ellenállást mutatnak a kéntartalmú gázokkal szemben, de magasabb hőmérsékleteken a hőálló ausztenites acélokhoz képest kevésbé időtállóak.
Meghatározott hőmérsékleti tartományokban ridegedési jelenségek jelentkeznek. Ez a ridegedés mindenek előtt szobahőmérsékletre történő lehűtés után hat, ezért célszerű kerülni pl. a javítások alkalmával jelentkező lökésszerű igénybevételeket.

Ausztenites acélok

A nikkeltartalomnak köszönhetően az ausztenites acéloknak átalakulás mentes, ausztenites szövetszerkezetük van és a nagy melegszilárdságukkal és szívósságukkal tűnnek ki.
A ferrites acéloknál jóval kevésbé hajlamosak a ridegedésre.
Ez a ridegedési hajlam részben csak hosszabb idő után ill. egy minimális hőmérséklet átlépése után egyáltalán nem jelentkezik.
Oxidáló légkörben a revésedés állóság igen nagy, de ezek az acélok érzékenyek a redukáló hatású, kéntartalmú gázokkal szemben. Hidegen jól alakíthatók és gyakorlatilag minden hegesztési eljárással hegeszthetők.

Nikkel alapú acélok

Ezek az alapanyagok erős korrózió-, erózió- és kavitáció állóságot mutatnak. A nagy melegszilárdságú ötvözetek ellenállnak a forró gázok korrodáló hatásának és akár 1150°C-on is alkalmazhatók. A nikkel alapú ötvözeteket hőtechnikai eljárásokban és erőművek, berendezések gyártásában alkalmazzák. A nagy Ni tartalom miatt ezek az ötvözetek érzékenyek a kéntartalmú gázokkal szemben, különösen nem oxidáló légkörben. Az ebből az alapanyagból készült csövek nem hajlamosak a ridegedésre és a jó melegszilárdsági tulajdonságuk mellett nagy hőmérsékleteken is állják az erős mechanikai terheléseket. A nikkel alapú, hőálló ötvözetek minden hagyományos hegesztési eljárással hegeszthetők.